SKH-gecertificeerd
Snelle levertijden
Service stand-by
Trainingen voor complexe software
Een professioneel CNC bewerkingscentrum kopen doe je niet zomaar. Het is belangrijk om te weten wat de verschillende mogelijkheden en opties zijn, en waar je op moet letten bij het aanschaffen.
Een CNC bewerkingscentrum hout wordt gebruikt voor de productie van ramen- deuren en kozijnen. Deze geavanceerde houtbewerkingsmachines, aangestuurd door computerprogramma's, bieden automatische en nauwkeurige bewerkingen, waardoor producenten efficiënt en met consistente kwaliteit kunnen werken. Gerretsen Wijhe beschikt daarin over het uitgebreide leveringsprogramma van machinefabrikant Saomad.
Bekijk onze CNC's
Het principe van een CNC bewerkingscentrum hout is als volgt; De te bewerken onderdelen moeten alvorens deze geladen kunnen worden in een CNC bewerkingscentrum hout, op maat afgekort worden en exact op de voor het CNC bewerkingscentrum hout gewenste maat geschaafd worden. Vervolgens worden de te bewerken onderdelen aan het CNC bewerkingscentrum hout aangeboden middels een buffertafel, onderdelen trolley of zelfs een volledig gestuurd chaotisch beladen magazijn.
Vanuit externe software, in Nederland zijn dat vooral de pakketten van Matrix Software, Kosmosoft Archimede en Groeneveld Software, wordt een laadlijst gegenereerd en volgens die volgorde wordt het CNC bewerkingscentrum hout beladen. Dit kan ofwel middels een gesorteerd beladen van de buffertafel/Trolley dan wel middels herkenning door een QR code. Wanneer het CNC bewerkingscentrum hout geladen wordt vanuit het magazijn ‘Saomad Everest’ kunnen onderdelen uit verschillende orders zich in het magazijn van het CNC bewerkingscentrum hout bevinden en kunnen deze afhankelijk van de gestelde prioriteiten in het CNC bewerkingscentrum hout geladen worden.
Bij een CNC bewerkingscentrum hout van fabrikant Saomad is het mogelijk 1 tot zelfs maximaal 10 onderdelen in de machine te laden waarna deze gelijktijdig/simultaan bewerkt worden. De maximaal mogelijk te bewerken lengte van een onderdeel is afhankelijk van het type CNC bewerkingscentrum hout dat gekozen wordt binnen de product range van Saomad. De maximale lengtes in het CNC bewerkingscentrum hout variëren van 3500mm tot 4500mm, 5000mm en 6000mm.
De te bewerken onderdelen worden in het CNC bewerkingscentrum hout opgespannen middels klemmen. Hiervoor zijn een tweetal systemen beschikbaar. Het traditioneel veel gebruikte systeem betreft een bewerkingstafel bestaand uit een lichtmetaallegering waarin, met een hart op hartafstand van 190mm, klemmen gemonteerd worden. Zelfs in het kleinste CNC bewerkingscentrum hout, de Saomad Woodpecker Just, worden al 16 klemmen gemonteerd bij een maximale bewerkingslengte in dat geval van 3500mm. In het geval van een Saomad Woodpecker Mirai zijn het bij een bewerkingslengte van 4500mm zelfs 22 klemmen.
Een tweede revolutionair te noemen systeem waarmee de te bewerken onderdelen in het CNC bewerkingscentrum hout opgespannen kunnen worden is het systeem van onafhankelijke klemmen. Het CNC bewerkingscentrum hout Saomad Performance beschikt over deze techniek. Iedere machine wordt, afhankelijk van het aantal hoofdmotoren, voorzien van 8 of 10 onafhankelijke klemmen. Afhankelijk van de lengte van het te bewerken onderdeel kunnen er 10, 8, 4, 2 of 1 onderdeel in het CNC bewerkingscentrum hout opgespannen worden. Iedere afzonderlijke klem wordt in de X-richting gestuurd. Hierdoor kunnen op verschillende posities in het CNC bewerkingscentrum hout letterlijk gelijktijdig meerdere producten bewerkt worden.
Hierin is dit ook weer afhankelijk van de lengte van de te bewerken onderdelen. Wanneer gekozen wordt voor dit type CNC bewerkingscentrum hout worden beide contraprofielen en één langszijde in één opspanning bewerkt. Dit geeft voordelen qua snelheid, zeker wanneer ingemeten ramen, kozijnen of deuren geproduceerd worden waarbij het omfrezen niet op een CNC bewerkingscentrum hout uitgevoerd wordt maar op een CNC bovenfrees. Hierbij moet aangetekend worden dat het omfrezen in onderdelen mogelijk is op een CNC bewerkingscentrum hout van het merk Saomad wanneer de aansturing plaats vindt middels het externe software pakket Archimede.
Wanneer een CNC bewerkingscentrum hout over twee of meer motoren beschikt heeft dit natuurlijk voordelen waar het de productiecapaciteit betreft. Op het moment dat de ene motor bewerkt kan de andere motor van gereedschap wissen en visa versa waardoor er geen bewerkingstijd verloren gaat. Daarnaast kunnen beide motoren in tandem frezen wat weer tijd bespaart aangezien dit een extra gang van een bewerkingstafels bespaard. Een CNC bewerkingscentrum hout met één motor is heel efficiënt voor Timmerfabrikanten met een maximaal gevraagde capaciteit van ca 110 onderdelen per dag. Natuurlijk kan ook bij deze machines een extra buffertafel met onderdelen na werktijd ‘manloos’ geproduceerd worden.
De in een CNC bewerkingscentrum hout toegepaste motoren betreffen bijvoorbeeld 4-assige freesmotoren. Dit zijn zeer nauwkeurige motoren (elektro-spindels) met veel vermogen bij een hoog toerental van 9000 tot 13000 toeren. Deze motoren zijn zeer stabiel waardoor spindels met meerdere gereedschappen met een opspanning tot 280mm lengte mogelijk is. Dit beïnvloed de productie capaciteit ten gunste aangezien er minder gewisseld hoeft te worden. Daarnaast worden 5-assige motoren toegepast waarmee in veel gevallen aanvullende profielbewerkingen en inkroos bewerkingen worden uitgevoerd. Een CNC bewerkingscentrum hout kan vaak ook uitgevoerd worden met kleine losse motoren voor boor- en inkroos bewerkingen. Deze units zijn aanvullend en verhogen de capaciteit aangezien ze ingezet kunnen worden zonder gereedschapswissel oftewel tijdverlies.
Afhankelijk van de grootte van een CNC bewerkingscentrum hout maakt Saomad gebruik van verschillende gereedschapsmagazijnen cq -wisselaars. Alle magazijnen zijn in basis gepositioneerd aan de achterzijde van het bewerkingscentrum en in lijn met de x-richting van het machineframe. Het gereedschapsmagazijn van een CNC bewerkingscentrum hout wordt verplaatst over lineaire geleidingen en gepositioneerd middels een motorisch aangedreven tandwiel op een tandheugel Een Saomad Woodpecker Just en Mirai beschikken over een magazijn met 64 posities terwijl een Performance uitgerust is met één magazijn van 128 of 162 posities. Wanneer het CNC bewerkingscentrum hout Saomad Performance over 5 bewerkingsmotoren beschikt wordt de machine uitgerust met 2 magazijnen van 128 posities om het mogelijk te maken dat meerdere motoren gelijktijdig kunnen gereedschap kunnen wisselen.
De hoeveelheid mogelijk te bewerken profieldetails en het ontwerp van het gereedschapspakket is ook van invloed op de productie capaciteit van een CNC bewerkingscentrum hout. In Nederland bedraagt de hoeveelheid verschillende profieldetails in veel gevallen 1500 of meer. Dit maakt het voor de leveranciers van snijgereedschap tot een uitdaging om een afstemming te maken tussen vaak en minder vaak toegepaste profielen en hier de juiste aflopen voor te crëeren. In Nederland wordt vooral gebruik gemaakt van de kennis en kunde van de leveranciers Euromec, Leitz en Oertli.
Wanneer een onderdeel gereed is wordt het uit de tafelklemmen van het CNC bewerkingscentrum hout genomen en gelost. In veel gevallen worden de onderdelen door het laad- losstation op een uitvoerbuffertafel gelegd waarop afhankelijk van de grootte en capaciteit van het CNC bewerkingscentrum hout 20 tot 300 onderdelen gebufferd kunnen worden. Van daaruit kunnen de onderdelen gesorteerd in productkarren gelegd worden en richting voormontage gebracht worden.
Daarnaast is het mogelijk de bewerkte onderdelen vanuit het CNC bewerkingscentrum hout rechtstreeks in een productkar met 60 posities te brengen. Wanneer de kar vol is kan deze uit de machine gereden worden richting voormontage en kan een volgende lege kar weer in de machine geplaatst worden.
Het meest geavanceerde systeem voor het lossen van de bewerkte onderdelen uit het CNC bewerkingscentrum hout is het onderdelen magazijn ‘Picker’. Tot 400, 800 of zelfs 1200 onderdelen kunnen hier geplaatst worden. Ieder onderdeel is vrij benaderbaar door een manipulator. Dit houdt in dat vanuit de voormontage per order maar ook per raam, kozijn of deur onderdelen opgeroepen kunnen worden en door het magazijn ‘Picker’ aangeleverd worden.
Een CNC bewerkingscentrum hout geeft een enorme flexibiliteit in productie en genereert een zeer hoge kwaliteit. Alle bewerkingen worden vanuit één opspanning gedaan in een zeer stabiele machine en hoogkwalitatieve snijgereedschappen. Voor een groter CNC bewerkingscentrum hout geldt dat een grote productie capaciteit gekoppeld kan worden aan volledige flexibiliteit. Middels het invoermagazijn ‘Everest’ in combinatie met het uitvoermagazijn ‘Picker’ ontstaat in de logistiek rondom het CNC bewerkingscentrum hout inderdaad een volledige flexibiliteit. In de aanlevering van te bewerken onderdelen kan er over grotere hoeveelheden onderdelen geoptimaliseerd afgekort worden zonder aansluitend tegen een onoverzichtelijke hoeveelheid sorteerwerk aan te lopen. Het magazijn ‘Everest’ levert de machine aan wat er gevraagd wordt. Aan de uitvoerzijde zorgt het uitvoermagazijn ‘Picker’ ervoor dat er wederom niet gesorteerd hoeft te worden en levert aan wat er gevraagd wordt door de voormontage.
Voor Timmerfabrikanten, klein of groot, is een CNC bewerkingscentrum hout een machine waarvan inmiddels gezegd kan worden dat deze in een moderne productie omgeving niet meer weggedacht kan worden.
